ESIM-FGS2 Симулятор сбора и транспортировки нефти и газа
- Надежность
- Стабильное и надежное программное и аппаратное обеспечение
- Реальность
- Высокореалистичное отображение 3D-сцены
- Услуга
- Своевременное и внимательное послепродажное обслуживание
1. Введение
ESIM-FGS2 Система моделирования сбора и транспортировки нефти и газа разработана Юго-Западным нефтяным университетом и компанией Chengdu Esimtech Petroleum Equipment Simulation Technology Exploitation Co, Ltd. Это система с передовыми технологиями и полным набором функций, которая может удовлетворить требования к обучению на нефтяных месторождениях.
Система обучения моделированию сбора и транспортировки нефти и газа представляет собой сочетание технологий нефтяного машиностроения, транспортировки нефти и газа и компьютерных технологий, виртуальной реальности и технологий компьютерного моделирования. Система может позволить студентам освоить внутреннюю структуру и принципы работы устройств, изучить типичные станции и процессы этого раздела. Благодаря обучению и тестированию этой системы студенты могут освоить теории работы и использования различных устройств, а также хорошо справиться с распространенной проблемой.
Система рассчитывает давление, расход и температуру методом потоковой связи. Передовые математические модели делают обучение более ярким, как в реальной среде. Состояние потока в 2D отображается на большом ЖК-мониторе, что делает процесс понятным и понятным. Таким образом, это не только экономит время обучения, но и укрепляет знания учащихся.
Система состоит из объединенной станции, нефтепровода, станции повышения и распределения природного газа, станции приема СПГ, нефтебазы и другого вспомогательного программного обеспечения. Внешний вид консолей такой же, как и у реального оборудования. Расположение панелей, методы работы и отображение параметров такие же, как на реальном объекте. Аппаратная система разработана в соответствии с промышленным стандартом; Система сбора данных и управления построена на базе ПЛК, что обеспечивает стабильность работы оборудования. Преимущество системы заключается в низких затратах на ввод и обслуживание без риска для безопасности.
2. Системный компонент
2.1 Основное оборудование
Структура аппаратной системы показана на рисунке 1. Вся система состоит из станции приема СПГ, объединенной станции, станции трубопровода сырой нефти, дожимной и распределительной станции природного газа и нефтебазы. Каждая часть оснащена ПЛК, управляющим компьютером и ЖК-монитором, отображающим поток в 2D. Также имеется графический компьютер и проектор для проецирования потока на большой экран. Пользователи также могут представить принцип работы различных устройств на большом экране.
Рис. 1. Структура аппаратного обеспечения системы.
(1) Система приема СПГ используется для моделирования приема и передачи СПГ. Эта станция состоит из гавани, двух больших резервуаров для хранения, двух компрессоров, двух насосов забортной воды, двух дожимных насосов, двух испарителей забортной воды и двух испарителей сжигания.
Все трубы на консоли представляют текущее состояние в виде вспышки света. Параметры в виде давления отображаются на ЖК-мониторах. Все клапаны и устройства на консоли могут управляться. ЖК-монитор может отображать состояние потока в реальном времени в соответствии с фактической работой и выдавать подсказки в случае возникновения какой-либо ошибки в работе.
|
|
Станция приема СПГ Пластиковый песочный стол Светодиодная индикация динамического расхода |
(2) Объединенная система станций выполняет функции обработки сырой нефти, закачки воды и обработки сточных вод. Эта станция состоит из дозирующего сепаратора, устройства для обезвоживания сырой нефти, устройства для обработки сточных вод, устройства для перекачки сырой нефти и других аксессуаров.
Все трубы на консоли показывают состояние потока мигающими лампочками. Параметры в виде давления отображаются на мониторах. Все клапаны и устройства на консоли могут управляться. Мониторы могут выдавать сообщения об эксплуатационных ошибках, отображая состояние потока в трубопроводе в реальном времени.
|
|
Станция соединения Пластиковый песочный стол Светодиодная индикация динамического расхода |
(3) Система повысительной и распределительной станции имитирует нагнетательную и распределительную станцию природного газа, используемую для повышения давления с помощью электрического бустерного насоса. Данная станция состоит из блока устройства приема снарядов, двух комплектов устройств запуска снарядов, трех блоков вихревого фильтрующего сепаратора, двух блоков электроподкачивающих насосов и дозирующих устройств.
Все трубы на консоли мигают о состоянии потока. Параметры в виде давления отображаются на мониторах. Все клапаны и устройства на консоли могут управляться. Мониторы могут выдавать сообщения об эксплуатационных ошибках, отображая состояние потока в трубопроводе в реальном времени.
|
|
Станция повышения и распределения природного газа Пластиковый песочный стол Светодиодная динамическая индикация расхода |
(4) Система трубопроводов сырой нефти используется для моделирования всего процесса доставки. Он состоит из четырех частей: первая станция трубопровода сырой нефти, сырая нефть, промежуточная станция из резервуара в резервуар (негерметичная перекачивающая средняя станция), средняя станция перекачки насос-насос (герметичная перекачивающая средняя станция) и конечная станция трубопровода сырой нефти. Каждая станция оснащена соответствующей печью, насосом, трубным скребком и резервуаром для хранения, которые могут имитировать различные условия работы нефтепровода.
Все трубы на консоли мигают о состоянии потока. Параметры в виде давления отображаются на мониторах. Все клапаны и устройства на консоли могут управляться. Мониторы могут выдавать сообщения об эксплуатационных ошибках, отображая состояние потока в трубопроводе в реальном времени.
|
|
Станция нефтепровода Пластиковый песочный стол Светодиодная динамическая индикация расхода |
(5) Нефтебаза спроектирована в соответствии с реальной нефтебазой. Существуют типичные рабочие процессы, такие как резервуары для хранения нефти, устройство для выпуска железной дороги, устройство для выпуска воды, автомобильное диспетчерское устройство, устройство для консервирования и центральная насосная станция, оснащенная тремя видами резервуаров для хранения, вакуумным насосом и центробежным насосом, которые реализуют процесс. морской погрузки и разгрузки, железнодорожной погрузки и разгрузки, автомобильной погрузки, консервирования и перевалки.
Все трубы на консоли мигают о состоянии потока. Параметры в виде давления отображаются на мониторах. Все клапаны и устройства на консоли могут управляться. Мониторы могут выдавать подсказки об эксплуатационных ошибках, отображая состояние потока в трубопроводе в реальном времени.
|
|
Склад нефтеперерабатывающей нефти Пластиковый песочный стол Светодиодная индикация динамического расхода |
2.2 Системное программное обеспечение
2.2.1 Программное обеспечение для моделирования и обучения Esimtech LNG
(1) Модуль программного обеспечения для расчета жидкости
(2) Модуль программного обеспечения для управления оборудованием
(3) Монитор управления
(4) 2D-отображение потока
2.2.2 Программное обеспечение Esimtech для моделирования и обучения нефтепроводов
(1) Модуль программного обеспечения для расчета жидкости
(2) Модуль программного обеспечения для управления оборудованием
(3) Монитор управления
(4) 2D-отображение потока
2.2.3 Программное обеспечение для моделирования и обучения совместной станции Esimtech
(1) Модуль программного обеспечения для расчета жидкости
(2) Модуль программного обеспечения для управления оборудованием
(3) Монитор управления
(4) 2D-отображение потока
2.2.4 Программное обеспечение для моделирования и обучения насосно-распределительных станций Esimtech
(1) Модуль программного обеспечения для расчета жидкости
(2) Модуль программного обеспечения для управления оборудованием
(3) Монитор управления
(4) 2D-отображение потока
2.2.5 Программное обеспечение для моделирования и обучения нефтехранилищ Esimtech
(1) Модуль программного обеспечения для расчета жидкости
(2) Модуль программного обеспечения для управления оборудованием
(3) Монитор управления
3. Системные функции
3.1 Функции и особенности
(1)Система спроектирована по прототипу реального оборудования. Внешний вид, подключение к сети и метод работы такие же, как у реальных устройств.
2) Система может рассчитывать такие параметры, как рабочее состояние оборудования и давление в трубе, в режиме реального времени в зависимости от работы учащихся.
(3) 3D-анимация имитирует визуализацию реальной среды, а также отображает условия в скважине, движения устройств и теории работы устройств.
3.2 Учебный проект
(1) Моделирование повышения и распределения природного газа
Процесс распространения
1) Процесс наддува компрессора №1
2) Процесс наддува компрессора №2
3) Параллельный процесс наддува компрессоров.
4) Ускорение процесса обхода
Трансстанционный процесс
1) Трансстанционный процесс
Прием и запуск свиней
1) Прием свиней
2) Запуск и закрытие скребка
(2) Транспортировка сырой нефти на большие расстояния
Начальный процесс станции
1) Первичная транспортировка станции вперед
2) Обратная транспортировка начальной станции.
3) Начальная станция перекачивает масло в бак.
4) Начальная внутренняя циркуляция станции
5) Резервуар для замены начальной станции
Промежуточная станция закрыта, процесс транспортировки
1) Промежуточная станция закрытая транспортировка вперед транспортировка
2) Промежуточная станция закрытой перевозки обратная перевозка
3) Промежуточная станция закрытой транспортной трансстанции.
4) Промежуточная станция закрытой транспортной ТЭЦ.
5) Промежуточная станция закрытой транспортной напорной станции.
6) Промежуточная станция закрытого транспорта внутреннего обращения.
Процесс промежуточной станции из резервуара в резервуар
1) Промежуточная станция закрытая транспортировка вперед транспортировка
2) Промежуточная станция закрытой перевозки обратная перевозка
3) Промежуточная станция закрытой транспортной трансстанции.
4) Промежуточная станция закрытой транспортной ТЭЦ
5) Промежуточная станция закрытой транспортной напорной станции.
6) Промежуточная станция закрытого транспорта внутреннего обращения.
Процесс промежуточной станции из резервуара в резервуар
1) Промежуточная станция обходного резервуара для транспортировки вперед.
2) Обратная транспортировка промежуточной станции обходным резервуаром.
3) Промежуточная станция перепускной резервуарной станции
4) Станция перекачивания давления промежуточной станции с байпасом резервуара
5) Промежуточная станция с байпасным резервуаром ТП
6) Внутренняя циркуляция байпасного резервуара промежуточной станции.
7) Промежуточная станция, перепускной резервуар, станция обратной транспортировки давления.
Процесс конечной станции
1) Конечная станция прямой перевозки
2) Конечная станция сменного бака
3) Конечная станция приема нефти
(3) Объединенная станция
Переработка сырой нефти
1) Процедура измерения
2) Процедура обезвоживания сырой нефти
3) Порядок транспортировки сырой нефти
Процедура обработки сточных вод
1) Переработка сточных вод
2) Обратная промывка сточных вод
Процедура закачки воды
1) Насосная станция
2) Процедура обработки воды
(4) Станция приема LNG
Разгрузка
1) Слив LNG в резервуар №1
2) Слив LNG в резервуар №2.
Испарение/транспортировка LNG
1) LNG в резервуаре-хранилище №1 испаряется и транспортируется с открытых полок типа испарителя.
2) LNG в резервуаре-хранилище №2 испаряется и транспортируется с открытых полок типа испарителя.
3) Транспортировка LNG в резервуаре-хранилище №1 из испарителя погружного сжигания.
4) Транспортировка LNG в резервуаре №2 из испарителя погружного сжигания.
Мгновенная перегонка LNG
1) LNG в резервуаре-хранилище №1 транспортируется после мгновенной перегонки.
2) LNG в резервуаре-хранилище №2 транспортируется после мгновенной перегонки.
3) LNG в резервуаре №1 сгорел после мгновенной перегонки.
4) LNG в резервуаре №2 сгорел после мгновенной перегонки.
Циркуляция в резервуаре
1) Циркуляция в резервуаре-хранилище №1
2) Циркуляция в резервуаре-хранилище №2.
(5) Склад нефтепродуктов
Железнодорожные погрузочно-разгрузочные работы
Погрузочно-разгрузочные работы автомобилей
Погрузочно-разгрузочные работы на водном маршруте
Операция переключения
4. Технические параметры и рабочая среда
4.1 Технические параметры
(1) Источник питания: 220 В/50 Гц переменного тока.
(2) Потребляемая мощность: <6000 Вт
(3) Разрешение: 1920*1080
(4) Яркость:> = 3000ANSI люмен
4.2 Операционная среда
(1) Площадь: >= 10*8,5 м
(2) Отдельный источник питания оборудования от источника питания освещения.
(3) Рабочая температура: 0℃～30℃.
(4) Относительная влажность: <90%
5. Общий вид системы и интерфейс запуска программы.
Рис. 2. Общая схема системы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 3. Типичные интерфейсы запуска программы
Вопросы и ответы
- Что такое нефтяной симулятор?
Симулятор — это устройство, имитирующее окружающую среду в целях обучения или исследования. Симулятор бурения представляет собой набор устройств, моделирующих среду буровой площадки, реальные рабочие устройства, метод работы, способ отображения параметров и т. д., с помощью которых обучаемые могут получить доступ к виртуальной среде буровой площадки, где они могут ознакомиться с соответствующие устройства, как управлять устройствами, какое явление произойдет, если возникнет проблема, что происходит под землей и т. д.
- Зачем нужен симулятор нефтегазовой отрасли?
С начала 20-го века тренажеры используются в различных отраслях промышленности в качестве инструментов для обучения и содействия росту операторов техники. Этот тип обучения, без сомнения, является одним из наиболее эффективных способов снижения трудовых рисков, развития необходимых навыков и повышения производительности.
В нефтегазовой отрасли время от времени случаются несчастные случаи, такие как выбросы, утечки H 2 S, пожар, взрыв, повреждение оборудования и т. д. Работа на нефтегазовых месторождениях связана с высоким риском. По статистике, почти 36% этих аварий произошли из-за ошибок в эксплуатации. Крайне важно пройти достаточную подготовку до и после. Это становится возможным благодаря симулятору, который обеспечивает виртуальную среду обучения, позволяющую новым сотрудникам заранее ознакомиться с рабочей средой, местом работы и рабочими устройствами. С помощью симулятора новый персонал также может испытать типичные инциденты, которые могут возникнуть в реальной эксплуатации, и научиться оценивать и справляться с чрезвычайными ситуациями. Таким образом, в реальной работе большинство несчастных случаев можно распознать или избежать на ранней стадии, что снижает риски и увеличивает производительность.
- Какие модели управления скважиной охватывает этот симулятор управления скважиной?
В процессе управления скважиной очень важен контроль давления. Как контролируется давление? В хорошем симуляторе управления можно моделировать различные сцены удара, проводить процедуру как жесткого, так и мягкого закрытия. Между тем, предусмотрены различные методы глушения скважин, такие как метод бурильщика, инженерный метод, объемный метод, забойный метод, метод с низким штуцером, метод давления в стояке и т. д.
Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы о симуляторе бурения Esimtech , пожалуйста, свяжитесь с нами.
