ESIM-FLS2 Compound Logging Simulator

Симулятор комплексного каротажа ESIM-FLS2

  • Точность
  • Точная математическая и физическая модель
  • Надежность
  • Стабильное и надежное программное и аппаратное обеспечение
  • Услуга
  • Своевременное и внимательное послепродажное обслуживание

Система моделирования комплексного каротажа ESIM-FLS2 представляет собой усовершенствованную систему моделирования, используемую для обучения операторов, бригад каротажа в учебных центрах, а также нефтяных колледжах.

Система включает в себя полноразмерное каротажное оборудование, модель скважины на песчаном столе, модели датчиков, современное программное обеспечение для каротажа, программное обеспечение для моделирования аварий при бурении и программное обеспечение для обнаружения датчиков, разработанное в нашей собственной компании. В нем представлен весь процесс комплексной регистрации. Благодаря обучению с использованием этой системы студенты могут овладеть различными навыками работы и опытом ликвидации аварий при бурении.

Возможности системы

  • Представление о составе скважины и роли каротажа в бурении.
  • Обучение студентов устройству и эксплуатации системы обнаружения газа
  • Моделирование 46 видов аварий в процессе бурения
  • Обучение студентов освоению роли датчиков в регистрации данных
  • Представление того, как управлять различным программным обеспечением через KVM.

1. Введение

Система моделирования комплексного каротажа представляет собой продвинутую систему моделирования, используемую для обучения бригад каротажа, работников лесозаготовительных работ в учебных центрах, а также нефтяных университетах и ​​​​колледжах. В системе используется полноразмерный блок каротажа, песчаный стол модели скважины, модели датчиков, современное программное обеспечение для каротажа, а также программное обеспечение для моделирования аварий при бурении и программное обеспечение для обнаружения датчиков, разработанное нашей компанией, обеспечивающее обучение всему процессу комплексного каротажа. и предоставление студентам возможности овладеть различными навыками эксплуатации и методами устранения аварий при сложных лесозаготовках.

Основные функции системы:

  1. Представление конструкций скважин и роли каротажа в процессе бурения;

  2. Обучение студентов устройству и методам работы газоаналитической системы;

  3. Имитация 5 видов, всего 46 наименований аварий; Студенты могут освоить различные способы прогнозирования и лечения аварий.

  4. Ознакомление студентов с ролью датчиков при каротаже, а также с местом установки датчиков на буровой площадке;

  5. Инструктор может продемонстрировать, как работать с программным обеспечением в системе обучения симуляции комплексного каротажа через систему KVM.

2. Системный компонент

2.1 Основное оборудование

Структура этой системы показана на рисунке 1. Система состоит из взрывозащищенных блоков, машинного шкафа, устройства обнаружения газа, песчаного стола модели скважины, моделей датчиков, системы управления питанием, системы KVM, системы проектирования и т. д.

Рис. 1. Структура аппаратного обеспечения системы.

  1. Взрывозащищенные блоки: Полноразмерные взрывозащищенные комплексные каротажные устройства имитируют каротажные блоки SK-2000FC, расположение устройств такое же, как у реального оборудования на реальной площадке.

  2. Машинный шкаф: Машинный шкаф объединяет компьютеры, водородное пламя.

  3. Устройство обнаружения газа: это устройство включает в себя водородно-пламенный хроматограф OS-QC01G, инфракрасный анализатор CO2 OS CO-03, генератор водорода, воздушный компрессор и электрический дегазатор бурового раствора.

  4. Песчаный стол модели скважины: Модель песчаного стола изготовлена ​​по буровой установке 70D в масштабе 1:20. Планировка точно такая же, как на настоящей скважине, что создает впечатляющую атмосферу. Студенты могут изучить различные системы буровой установки, подключение различных труб, устройства на полу буровой, конструкцию и функции оросительной установки и т. д.

  5. Модели датчиков: модели включают в себя все датчики на реальной лесозаготовительной площадке, такие как датчик лебедки, датчик хода насоса, датчик скорости вращения поворотного стола, датчик крутящего момента поворотного стола, электропроводный датчик притока/оттока, датчик плотности притока/оттока, приток/выход датчик температуры выходящего потока, ультразвуковой датчик уровня в яме, датчик электрического крутящего момента, датчик давления на стояке, датчик давления в обсадной колонне, датчик нагрузки на крюк и датчик H2S

  6. Система KVM: машина обмена KVM соединяет клавиатуру, мышь, разъем VGA. Преподаватель может посещать компьютеры в блоках регистрации и управлять ими с одного терминала, а также демонстрировать учащимся, как запускать программное обеспечение, а также может выбрать проецирование любого компьютера в блоке регистрации на экран. Таким образом, учащиеся могут легко наблюдать во время обучения.

2.2 Системное программное обеспечение

  1. Программное обеспечение для моделирования аварий при бурении

  2. Программная система комплексного каротажа

  3. Программное обеспечение главного управления обнаружением датчиков

  4. Графическое программное обеспечение для обнаружения датчиков

  5. Программа ПЛК для обнаружения датчиков

  6. Программа PowercontrolsystemPLC

  7. Программное обеспечение модуля управления звуковыми эффектами

  8. Модуль самопроверки системы

  9. Программный модуль для управления студентами и автоматического подсчета баллов

3.Системные функции

3.1 Функции и особенности

  1. Система обеспечивает иммерсивную среду ведения журнала. Система обнаружения газа, система взрывобезопасности и система программного обеспечения для регистрации соединений используют устройства с производственной площадки, что значительно повышает качество обучения.

  2. Программное обеспечение для моделирования аварий при бурении, независимое право интеллектуальной собственности на которое принадлежит компании Esimtech, может моделировать различные несчастные случаи в процессе бурения, всего 6 видов, включая 46 аварий. Программное обеспечение может воспроизводить реальные данные каротажа 5 скважин и моделировать процесс бурения, например, спуско-подъемную операцию, бурение, циркуляцию, расширение и т. д.

  3. Программное обеспечение для регистрации использует решение Riglog, разработанное компанией Shanghai Oushen. Riglog — это программное обеспечение для комплексного каротажа, широко используемое при каротаже нефтяных месторождений. Он может собирать, записывать данные различных датчиков и хроматографа, а также распечатывать данные в режиме реального времени.

  4. Система программного обеспечения для обнаружения датчиков содержит программное обеспечение главного управления обнаружением датчиков, графическое программное обеспечение для обнаружения датчиков и программу ПЛК для обнаружения датчиков. Когда учащиеся не знают, где установить датчик, они могут вставить его в соответствующий авиационный разъем, и графическая программа представит данные датчика, такие как положение установки и диапазон измерения.

  5. Программа ПЛК системы управления питанием в основном используется для мониторинга датчиков H2S, датчиков горючих газов, датчиков смога и датчиков микроперепада давления в устройствах регистрации. Когда датчики подадут сигнал тревоги, электрический деаэратор автоматически отключится.

  6. Система может автоматически оценивать работу студента. Он может автоматически указывать причину вычета баллов и баллов в соответствии с процедурой работы учащегося.

3.2 Моделируемые проблемы и неполадки

  1. Спотыкание в

1) Потеря циркуляции при отключении

2) Удар ногой при спотыкании

3) Приток при трип-ауте

4) Выброс при отключении

5) Застревание при спотыкании

6) Поднятие и размораживание

7) Погружение в масло или воду при спотыкании

8) Потеря циркуляции при спотыкании

9) Удар ногой при спотыкании

10) Наплыв при спотыкании

11) Выброс при спотыкании

12) Блокировка при спотыкании

13) Заклинило трубу при спотыкании

14) Бурильная труба сломана

15) Форсунка засорена

16) Аномальное давление в стояке

  1. Мониторинг циркуляции и статического состояния

1) Потеря циркуляции

2) Погружение в масло или воду

3) Приток

4) Удар ногой

5) Выброс

  1. Несчастные случаи при сверлении и расширении

1) Окончание срока службы бита

2) Потерянный конус

3) Немного изношен

4) Утечка бурильной колонны

5) Бурильная колонна сломана

6) Потеря циркуляции

7) Погружение скважин (газовое погружение, соляное погружение)

8) Удар ногой

9) Приток

10) Бурильная труба не затормозилась

11) Ударное бурениеdrilling

12) Опорожнение

13) Форсунка засорена

14) Потеряна форсунка

15) Немного запутался

16) Застряла труба

17) Обрушение стены

18) Изменение давления на стояке из-за плотности бурового раствора

19) Течь насоса

20) Сбой в подаче насосной воды

21) Перепускной клапан сломан

22) Утечка в трубе высокого давления

  1. Обнаружение H2S

1) Образование H2S

2) Необразование H2S

  1. Мониторинг пластового давления

  2. Неисправность демпфера

4.Технические параметры и рабочая среда

4.1 Технические параметры

(1) Источник питания: 110–220 В/50–60 Гц переменного тока

(2) Потребляемая мощность: <6000 Вт

(3) Разрешение: 1024*768

(4) Яркость:> = 4000ANSI люмен

4.2 Операционная среда

(1) Площадь: >= 10*8,5 м

(2) Отдельный источник питания оборудования от источника питания освещения

(3) Рабочая температура: 0℃～30℃

(4) Относительная влажность: <90%

5. SystemLayout и программные интерфейсы

Рис. 2. Общая схема системы

Рису. 3. Программное обеспечение для моделирования аварий при бурении

Рис. 4. Интерфейс хроматографического анализа.

Рис. 5. Интерфейс кривой в реальном времени

Рис. 6. Программное обеспечение платформы регистрации

Компоненты

ESIM-FLS2 Compound Logging Simulator
ESIM-FLS2 Compound Logging Simulator

Вопросы и ответы

  • Что такое нефтяной симулятор?

Симулятор — это устройство, имитирующее окружающую среду в целях обучения или исследования. Нефтяной симулятор — это набор устройств, имитирующих среду буровой площадки, реальные рабочие устройства, метод работы, способ отображения параметров и т. д., с помощью которых обучаемые могут получить доступ к виртуальной среде буровой площадки, где они могут ознакомиться с соответствующие устройства, как управлять устройствами, какое явление произойдет, если возникнет проблема, что происходит под землей и т. д.

  • Зачем нужен симулятор нефтегазовой отрасли?

С начала 20-го века тренажеры используются в различных отраслях промышленности в качестве инструментов для обучения и содействия росту операторов техники. Этот тип обучения, без сомнения, является одним из наиболее эффективных способов снижения трудовых рисков, развития необходимых навыков и повышения производительности. 

В нефтегазовой отрасли время от времени случаются несчастные случаи, такие как выбросы, утечки H 2 S, пожар, взрыв, повреждение оборудования и т. д. Работа в нефтегазовой отрасли сопряжена с высоким риском. По статистике, почти 36% этих аварий произошли из-за ошибок в эксплуатации. Крайне важно пройти достаточную подготовку до и после. Это становится возможным благодаря симулятору, который обеспечивает виртуальную среду обучения, позволяющую новым сотрудникам заранее ознакомиться с рабочей средой, местом работы и рабочими устройствами. С помощью симулятора новый персонал также может испытать типичные инциденты, которые могут возникнуть в реальных операциях, и научиться оценивать и действовать в чрезвычайных ситуациях. Таким образом, в реальной работе большинство несчастных случаев можно распознать или избежать на ранней стадии, что снижает риски и увеличивает производительность.

  • Какие модели управления скважиной охватывает этот симулятор управления скважиной?

В процессе управления скважиной очень важен контроль давления. Как контролируется давление? В хорошем симуляторе управления можно моделировать различные сцены удара, проводить процедуры как жесткого, так и мягкого закрытия. Между тем, предусмотрены различные методы глушения скважин, такие как метод бурильщика, инженерный метод, объемный метод, забойный метод, метод с низким штуцером, метод давления в стояке и т. д.